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1060铝板-铝板可以焊接吗

发布时间:2020-5-21 18:44:04      点击次数:495

  1、完全能够的,它是焊接加工工艺的选择问题。

  2、铝及铝合金的焊接加工工艺

  铝及铝合金的焊接特性

  (1)铝在空气中及焊接时非常容易空气氧化,转化成的三氧化二铝(Al2O3)溶点高、十分平稳,不容易除去。阻拦母材的熔融和焊接,空气氧化膜的比重特大,不容易浮起表面,易生成焊瘤、未焊接、未熔透等缺陷。铝型材的表面空气氧化膜和吸咐很多的水份,易使焊接造成出气孔。焊接前要采用有机化学或机械设备方式开展严苛表面清除,消除其表面空气氧化膜。在焊接全过程提升维护,避免其空气氧化。钨极氩弧焊时,采用交流电,根据“负极清除”功效,除去空气氧化膜。气割时,采用除去空气氧化膜的助焊剂。在厚钢板焊接时,可增加焊接发热量,比如,氦弧发热量大,运用氦气或氩氦混合气维护,或是采用大标准的熔融极气体保护焊,在直流电正接状况下,并不须“负极清除”。

  (2)铝及铝合金的导热系数和比热容均约为合金钢和高合金钢的二倍多。铝的导热系数则是奥氏体不锈钢不锈钢板的十几倍。在焊接全过程中,很多的发热量能被快速传输到常规金属材料內部,因此焊接铝及铝合金时,动能除耗费于熔融金属材料溶池外,也要有大量的发热量不必耗费于金属材料别的位置,这类没用动能的耗费要比钢的焊接更加明显,以便得到高品质的焊接连接头,理应尽可能采用动能集中化、输出功率大的电力能源,有时候也可采用加热等加工工艺对策。

  (3)铝及铝合金的热膨胀系数约为合金钢和高合金钢的二倍。铝凝结时的容积缩水率很大,焊接件的形变和地应力很大,因而,需采用防止焊接形变的对策。铝焊接溶池凝结时非常容易造成缩松、缩松、热裂痕及较高的热应力。生产制造中可采用调节焊条成份与焊接加工工艺的对策避免热裂痕的造成。在耐腐蚀性容许的状况下,可采用铝硅铝合金焊条焊接除钛镁铝合金以外的铝合金。在铝硅铝合金中含硅0.5%时热裂趋向很大,伴随着硅成分提升,铝合金结晶体温度范围缩小,流通性明显提升,缩水率降低,热裂趋向也相对减少。依据生产制造工作经验,当含硅5%~6%时并不造成热裂,因此采用SAlSi条(硅成分4.5%~6%)焊条也有更强的粘聚性。

  (4)铝对光线、热的反射面工作能力较强,固、液转态时,沒有显著的颜色转变,焊接实际操作时分辨难。高溫铝抗压强度很低,支撑点溶池艰难,非常容易焊穿。

  (5)铝及铝合金在液体能融解很多的氢,固体几乎不融解氢。在焊接溶池凝结和迅速制冷的全过程中,氢赶不及外溢,非常容易产生氡气孔。弧柱氛围中的水份、焊接原材料及母材表面空气氧化膜吸咐的水份,全是焊接中氡气的关键来源于。因而,对氢的来源于要严控,以避免出气孔的产生。

  (6)铝合金原素易挥发、烧蚀,使焊接特性降低。

  (7)母材常规金属材料若为形变加强或热处理回火时效性加强时,焊接热会使热危害区的抗压强度降低。

  (8)铝为体心晶格常数,沒有同素异构体,加温与制冷全过程中沒有改变,焊接晶体易粗壮,不可以根据改变来优化晶体。

  2.焊接方式

  基本上各种各样焊接方式都能够用以焊接铝及铝合金,可是铝及铝合金对各种各样焊接方式的适应能力不一样,各种各样焊接方式有其分别的运用场所。气割和电弧焊接方式,机器设备简易、实际操作便捷。气割可用以对焊接品质规定不太高的铝金属薄板及铸造件的焊补。电弧焊接可用以铝合金铸造件的焊补。可塑性气体保护焊(TIG或MIG)方式是运用最普遍的铝及铝合金焊接方式。铝及铝合金金属薄板可采用钨极沟通交流氩弧焊机或钨极单脉冲氩弧焊机。铝及铝合金厚钢板可采用钨极氦氩弧焊、氩氦混和钨极气体保护焊、熔融极气体保护焊、单脉冲熔融极气体保护焊。熔融极气体保护焊、单脉冲熔融极气体保护焊运用愈来愈普遍(氩气或氩/氦空燃比)

  3.焊接原材料

  (1)焊条

  铝及铝合金焊条的采用除考虑到优良的焊接使用性能外,按器皿规定应以对接焊缝的抗压强度、塑性变形(根据弯折实验)做到要求规定,对含镁量超出3%的钛镁铝合金应考虑断裂韧性的规定,对有耐腐蚀规定的器皿,焊接连接头的耐腐蚀性还应做到或贴近母材的水准。因此焊条的采用关键依照以下标准:

  1)纯铝焊丝的纯净度一般不少于母材;

  2)铝合金焊条的成分一般与母材相对或相仿;

  3)铝合金焊条中的耐腐蚀原素(镁、锰、硅等)的成分一般不少于母材;

  4)不一样的铝型材焊接时要按耐腐蚀较高、抗压强度高的母材挑选焊条;

  5)不规定耐腐蚀性的高韧性铝合金(调质处理加强铝合金)可采用不一样的成份的焊条,如抗裂性好的铝硅铝合金焊条SAlSi一1等(留意抗压强度将会小于母材)。

  (2)维护气体

  维护汽体为氩气、氦气或其空燃比。沟通交流加高频率TIG焊时,采用超过99.9%纯氩气,直流电正旋光性焊接宜用氦气。MIG焊时,板厚<25mm时须用氩气;板厚25mm~50毫米时氩气中宜加上10%~35%的氦气;板厚50毫米-75mm时氩气中宜加上l0%~35%或50%的氦气;当板厚>75mm时强烈推荐采用加上50%~75%氦气的氩气。氩气应合乎GB/T4842?995《纯氩》的规定。氩气瓶放低于0.5CPa后工作压力不够,不可以应用。

  (3)钨极

  氩弧焊机用的钨极原材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的溶点和熔点高,不容易熔融蒸发,电级烧蚀及顶尖的环境污染较少,但电子器件发射能力较弱。在纯钨中添加1%~2%空气氧化钍的电级为钍钨极,电子器件发射能力强,容许的电流强度高,电孤点燃较平稳,但钍元素具备一定的放射性物质,应用时要采用适度的防护措施。在纯钨中添加1.8%~2.2%的氧化铈(残渣≤0.1%)的电级为铈钨极。铈钨极电子器件逸出功低,有机化学可靠性高,容许电流强度大,并且没有放射性,是现阶段广泛采用的电级。锆钨极可避免电级环境污染常规金属材料,易维持半球型,适用沟通交流焊接。

  (4)助焊剂气割用助焊剂为钾、钠、锂、钙等原素的氟化物和氯化物,可除去空气氧化膜。

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